随着自动化，电子和计算机技术的发展，现在越来越多的电动执行器已经向智能化发展，很多执行机构已经带有通讯和智能控制的功能，比如武汉松野生产的电动执行器都带现场总线接口。我们相信今后执行器和其他自动化仪表一样会越来越智能化，这是大势所驱。那么，当电动执行器发生故障时
你了解的电动执行器故障在哪里？
（1）电动执行器运行初期
运行初期属于磨合期。其间出现的故障比较复杂，原因也是多方面的，如选型问题、设计制造问题或者安装及环境问题等。若力矩选得太小则可能影响其调节速度甚至根本无法调节。
实际应用中有以下几条：设计时未注意连杆与执行机构的牢固连接，出现脱落现象；安装时将动力线和信号线用同一根穿线管，从而造成信号干扰大；附近有未屏蔽的大电机设备，对电机的稳定运行产生影响；位置定位器的保险选型太大，造成其内部扼流线圈损坏等。对于这些问题，一定要及时观察，及时发现并处理，以免造成不必要的损失。
（2）
电动执行器运行中期
运行中期，电动执行机构的整体性能也由磨合期转入适应期，此时表现得较为稳定。出现的问题多是个别电子元器件存在质量问题。如位置电流变换器TAM2，中间接触器K1、K2，过力矩的微动开关等。
（3）电动执行器运行后期
进入运行后期，元器件的老化问题和传动部件磨损问题开始变得极为严重，如电机线圈老化造成绝缘降低，运行不稳；电机润滑不好使运行的稳定性下降；定位器的比较线圈老化或者位置电流变换器老化使定位精度下降；减速器的传动部件磨损导致电动机构无法调节等等。对于这些问题，应定期检查以防出现重大故障。当然，在所有的故障因素中，还存在实际运行中人为的踩踏、工艺挡板卡死、工艺误操作等原因。
从利于维护的角度出发，希望专业设计人员在进行电动执行机构系统设计时，应充分考虑现场维护和管理的方便，如尽量简化系统，降低故障率；能够实现在线调试；所用元件标准化通用性高，易于修复；适当引入容错/纠错功能等，这样，电动执行机构的维护工作会越来越轻松，在工业中的使用也会越来越广泛。维护电动执行器应做到以下几点：1 定期做润滑；2 改善运行环境；3 定期检查；4 作好故障台帐的管理
